Метод SMED - способ сократить время переналадки оборудования

Метод SMED (Single Minute Exchange of Die) представляет собой подход к сокращению времени переналадки оборудования. Оптимальной единицей времени в этом методе считается 10 минут, за которые должна быть произведена полная переналадка станка. Хотя в реальных условиях этого стандарта часто сложно достичь, но SMED позволяет значительно сократить продолжительность процесса переналадки, что ведет к улучшению производственной эффективности и повышению конкурентоспособности компании.

Четыре этапа SMED

Метод SMED предполагает использование минимального количества инструментов и выполнение независимых от станка работ перед переналадкой. Это позволяет минимизировать простой оборудования и повысить производительность. Внедрение метода SMED включает четыре этапа, которые детально описаны ниже.

Этап 1: Наблюдение и анализ

• Этот этап начинается с детального наблюдения за стандартным ходом переналадки. Съемка всего процесса (с помощью камеры или телефона) и последующий анализ каждого действия, выполняемого во время переналадки, позволяет выявить неэффективные моменты.
• Результатом анализа станет список всех действий с указанием их продолжительности, что послужит основой для дальнейших улучшений.

Этап 2: Разделение действий на внутренние и внешние

• На этом этапе действия делятся на внутренние и внешние переналадки. Внутренние действия выполняются только после выключения станка и приводят к потерям времени и простоям. Внешние переналадки, напротив, могут быть выполнены вне станка.
• Важно сократить внутренние переналадки или вовсе исключить их, перенеся как можно больше операций в категорию внешних. Дополнительно следует обеспечить наличие необходимых инструментов и квалифицированных специалистов, а также улучшить коммуникацию между отделами.

Этап 3: Преобразование переналадочных работ

• Этот этап включает трансформацию внутренних операций во внешние. Настройка и тестирование оборудования, как правило, занимают большую часть времени при переналадке. Поэтому важно установить стандарты, которые позволят ускорить эти процессы или превратить их во внешние.
• Примером может служить предварительная настройка оборудования и его предварительное тестирование вне станка.

Этап 4: Рационализация переналадки

• Этап рационализации заключается во внедрении организационных, логистических и технических решений, которые значительно ускорят переналадку. Например, размещение необходимых инструментов непосредственно рядом со станком, использование быстроразъемных соединений, замена традиционных винтов и гаечных ключей на зажимы и штифты.
• Рекомендуется составить список необходимых инструментов и материалов, а также разработать четкий порядок действий и инструкции к процессу. Анализ проведенных работ может показать, что стоит делегировать на переналадку дополнительного специалиста.

Преимущества использования метода SMED

Метод SMED существенно сокращает время переналадки оборудования, что повышает производительность и ускоряет выполнение заказов. Благодаря гибкости производства компания лучше реагирует на запросы клиентов. Снижение времени простоя уменьшает потери, повышает устойчивость системы и улучшает ликвидность предприятия. Кроме того, SMED способствует повышению безопасности труда за счёт более организованного процесса переналадки.

Для подробной информации обращайтесь по нашим контактам.