Внедрение SMED

Сокращение времени переналадки

ЦРКП предлагает внедрение SMED для повышения эффективности производственных процессов, сокращения времени переналадки оборудования и улучшения гибкости производства в различных отраслях, таких как автомобилестроение, пищевая и электронная промышленности, а также для малых и средних предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции и повысить конкурентоспособность на рынке

SMED (Single-Minute Exchange of Die) — это методология, разработанная для сокращения времени переналадки оборудования в производственных процессах. Этот инструмент бережливого производства способствует значительному повышению гибкости и эффективности, что особенно актуально в условиях быстро меняющегося спроса на продукцию.

Цели внедрения SMED

  • Снижение производственных затрат: быстрая переналадка оборудования позволяет минимизировать время простоя, что непосредственно снижает затраты на производство.
  • Увеличение гибкости производства: возможность производить меньшие партии товаров и оперативно переключаться между различными продуктами помогает более эффективно реагировать на изменения в спросе.
  • Оптимизация планирования: быстрая переналадка предоставляет возможность оперативно изменять ассортимент продукции, что улучшает способность удовлетворять потребности клиентов.
  • Снижение уровня запасов: устранение необходимости хранения больших запасов на период переналадки оборудования способствует сокращению затрат и улучшению оборачиваемости ресурсов.
  • Улучшение эксплуатации оборудования: стандартизация процессов переналадки способствует более качественной и эффективной эксплуатации оборудования.

Кому показано внедрение SMED

Внедрение SMED показано для различных типов организаций и отраслей, особенно в тех случаях, когда время переналадки оборудования является критическим фактором для производительности и эффективности.

Этапы внедрения SMED

  • Определение пилотной зоны: выбор процесса с достаточно высоким временем переналадки, который подлежит улучшению. Важно, чтобы сотрудники были вовлечены и мотивированы для участия в этом процессе.
  • Описание операций: разделение всех операций на внутренние (выполняемые при остановленном оборудовании) и внешние (выполняемые во время работы оборудования). Для этого можно использовать видеозапись текущего процесса переналадки.
  • Выделение внешних операций: анализ всех операций для определения, какие из них можно выполнить до или после переналадки. Это может значительно сократить общее время переналадки.
  • Преобразование внутренних операций во внешние: определение внутренних операций, которые можно преобразовать во внешние, с целью дальнейшего сокращения времени переналадки.
  • Оптимизация всех операций: анализ оставшихся операций с целью их упрощения и сокращения времени выполнения. При этом стоит рассмотреть возможность выполнения нескольких операций одновременно.

Методы внедрения SMED

  • Предварительная подготовка

    • Подготовка всех необходимых деталей и инструментов заранее, чтобы они были готовы к использованию в момент переналадки.

  • Модификация оборудования

    • Оптимизация оборудования для выполнения некоторых задач во время работы, что может снизить время простоя.

  • Стандартизация процессов

    • Создание четких и понятных инструкций для переналадки, что помогает устранить вариативность в выполнении операций.

  • Обучение сотрудников

    • Проведение тренингов для работников, чтобы они могли эффективно выполнять новые стандартизированные процессы.

  • Использование визуальных инструментов

    • Применение визуальных методов управления, таких как диаграммы и схемы, для упрощения понимания процессов и повышения их прозрачности.

В рамках внедрения SMED наши специалисты:

  • Проведут анализ текущего состояния и определят основные направления для развертывания SMED.
  • Разработают пошаговый план внедрения системы SMED, определят ключевые этапы, такие как подготовка, обучение, внедрение и оценка результатов.
  • Обеспечат постоянную поддержку и консультации для сотрудников в процессе применения новых методов.

Бережливое производство